Temperatureigenschaften von Diamantwerkzeugen
2024-03-05
Der Diamantschneider ist ein Spezialwerkzeug zum Schneiden, das häufig bei der Herstellung und Verarbeitung von harten und spröden Rohstoffen wie Marmor und Porzellan eingesetzt wird. Der Schlüssel vonDiamantschneiderbesteht aus zwei Teilen: Grundmaterial und Messerkopf. Das Grundmaterial ist ein wichtiger Stützpunkt für die Befestigung des Messerkopfes, während der Messerkopf beim Schneiden im gesamten Anwendungsprozess eine Rolle spielt. Der Schneidkopf wird bei der Anwendung weiterhin verbraucht, während das Grundmaterial nicht leicht ist. Die Schneidwirkung des Schneidkopfs ist häufig auf das Vorhandensein von Diamant darin zurückzuführen. Als hartes Material ist Diamant derzeit das Produktions- und Verarbeitungsziel des Reibschneidens im Schneidkopf, während Diamantpartikel im Schneidkopf durch Metallmaterialien eingekapselt werden. Während des gesamten Anwendungsprozesses werden der Embryo des Metallmaterials und der Diamant gemeinsam verbraucht. Im Allgemeinen ist die ideale Bedingung, dass sich der Embryo des Metallmaterials schneller verbraucht als der legierte Stahl. Dies kann nicht nur die Schärfe des Messerkopfes gewährleisten, sondern auch sicherstellen, dass dieSchneidkopfhat eine lange Lebensdauer.
Zu den Faktoren, die die hohe Effizienz und Lebensdauer der Diamantwerkzeughersteller gefährden, gehören die Hauptparameter des Sägeprozesses sowie die Partikelgrößenverteilung, der Konzentrationswert und die Stärke des Schmelzmittels von Diamant. Abhängig von der Schnittenergie gibt es die lineare Geschwindigkeit des Werkzeugs, den Wert der Sägekonzentration und die Schnittgeschwindigkeit.
Nach der traditionellen Grundtheorie ist der Schaden der Temperatur für den gesamten Prozess vonSchneidewerkzeugewird in zwei Aspekten verkörpert: Einer ist die Graphitisierung von Diamant in der Agglomeration; Der zweite Grund ist, dass die Diamantpartikel aufgrund der thermischen Wechselwirkung zwischen Diamant und Embryo zu früh abfallen. Die neue Forschung zeigt, dass die beim gesamten Schneidprozess entstehende Wärme auf die Agglomeration übertragen wird. Die Temperatur in der Lichtbogenzone ist nicht hoch und liegt im Allgemeinen zwischen 40 und 120 °C. Die Schnittpunkttemperatur von Schleifpartikeln ist jedoch relativ hoch und liegt im Allgemeinen zwischen 250 und 700 °C. Die gefrierende Flüssigkeit verringert jedoch nur die durchschnittliche Temperatur der Lichtbogenzone, beeinträchtigt jedoch kaum die Schleifmitteltemperatur. Eine solche Temperatur führt nicht zur Karbonisierung von hochreinem Graphit, sondern verändert die Reibungseigenschaften zwischen den Schleifpartikeln und dem Produktwerkstück und verursacht eine innere Spannung zwischen dem Diamanten und dem Zusatzstoff, was zu einer globalen Verbiegung des wirkungslosen Prinzips führt aus Diamant. Die Forschung zeigt, dass der Temperatureffekt ein wesentlicher Faktor für die Beschädigung von Werkzeugen ist.
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